Wpływ obróbki cieplnej na wytrzymałość płyt odpornych na zużycie

GNEE STEEL jest profesjonalnym dostawcą stali. Nasza firma dostarcza produkty stalowe przez cały rok i specjalizuje się w produkcji różnych płyt stalowych.konkurencyjne ceny i krótkie terminy dostawyMożemy nie tylko dostarczać surowców, ale również świadczyć usługi przetwarzania materiałów na zamówienie,i może przetwarzać materiały stalowe o różnych specyfikacjach i różnych geometriach zgodnie z wymaganiami klienta.

Wpływ obróbki cieplnej na wytrzymałość płyt odpornych na zużycie
Płytka odporna na zużycie jest bardzo ważnym materiałem metalowym o wysokiej wytrzymałości, dobrej elastyczności i dobrej sprawności spawania.Wytrzymałość tradycyjnych płyt odpornych na zużycie zależy głównie od zawartości węgla i pierwiastków stopuWiadomo, że wzmocnienie opadowe i rafinacja ziarna są również ważnymi środkami poprawy wytrzymałości materiałów metalowych,ale do tej pory niewiele osób badało jego rolę w płytkach odpornych na zużycieW związku z ich znaczącą rolą w procesie rafinowania ziaren i wzmacniania przez osadzenie w stali o wysokiej wytrzymałości, w stopów zawierających Nb, V i Ti, stosuje się je szeroko.Opadów węglanitydów w kontrolowanych warunkach walcowania może nie tylko zapobiegać wzrostowi rekrystalizacji ziaren austenitu, ale także skutecznie zapobiega wzrostowi dużych ziaren austenitu deformacji.Funkcja wzmacniania dyspersji w fazie spoczynkowej węglenowiru znacznie poprawia wytrzymałość i wytrzymałość płyty odpornej na zużycie. The reason why Ti is selected as the added element is because the precipitation phase of Ti has the greatest precipitation strengthening effect under the same precipitation amount and the same precipitation sizeWielkość efektu wzmacniającego jest kontrolowana przez liczbę, rozmieszczenie i wielkość cząstek TiC.Celem jest uzyskanie jak największej ilości fazy osadu 1 do 5 nm TiC poprzez kontrolowane walcowanie, kontrolowane chłodzenie i późniejsza obróbka cieplna, z jednej strony w celu zapewnienia większego wzmocnienia opadów z drugiej strony,odgrywa rolę rafinacji ziaren i wytwarza efekt wzmacniania drobnych ziarenW oparciu o tę ideę projektową opracowano strukturę płyty odpornej na zużycie z mikrostopów Ti.Analizując wkład każdego składnika w siłę, wyjaśniono główny mechanizm wzmocnienia próbnej stali oraz działanie wzmocnienia mikrostopnika Ti.

Skład chemiczny eksperymentalnej płyty odpornej na zużycie wynosi 0,2C1,5Mn0,16Ti30×10-6N.Baryk został utrzymany w temperaturze 1250 °C przez 2 godziny, a następnie przekształcony w 30 mm × 200 mm × 100 mmNastępnie podrobione szkielety trzymano w temperaturze 1250°C przez 2 godziny w piecu mufflowym.ostatecznie został zwalniony na płytę o grubości 7 mm poprzez 4 przejścia deformacji na odwracalnym walcownicy w laboratoriumTemperatura walcowania końcowego wynosi 850~880°C, a po walcowaniu stosuje się metodę chłodzenia tłumiącego.Po walcowaniu ugotowaną płytę stalową umieszczano następnie w piecu w temperaturze 550°C przez 3 godziny w celu zbadania wpływu procesu obróbki cieplnej hartowania na opady Ti w stali.Po przetworzeniu hartowanym, płytę odporną na zużycie umieszcza się w piecu w temperaturze 880°C przez 5 minut, a następnie ugasiana do temperatury pokojowej, tak aby stal uzyskała martensytyczną strukturę.

Po dodaniu Ti, wytrzymałość płyty odpornej na zużycie jest zwiększana ze względu na efekt wzmacniania opadowego, który zapewnia tworzenie TiC.Proces hartowania i ponownego podgrzewania może promować tworzenie drobniejszych opadów TiC o długości od 1 do 10 nm i dopracowywać ziarna do 8 μmPołączenie wzmocnienia opadowego i rafinacji ziarna dodatkowo poprawia wytrzymałość wydajności płyty odpornej na zużycie.Cienkie opady TiC w próbce po ponownym podgrzaniu mogą zapewnić wzrost wytrzymałości o 188MPa, który jest większy niż 80 MPa zapewnione przez wzmocnienie drobnym ziarnem.