Co to jest super austenityczna stal nierdzewna

Co to jest super austenityczna stal nierdzewna

super austenityczne
Historia rozwoju
Pojęcie stali nierdzewnej super austenitycznej pojawiło się wraz ze stali nierdzewnej super ferytycznej i stali nierdzewnej super dupleks.Typowymi przykładami są super austenityczne stali nierdzewnej zawierające 6% molibdenu i 7% molibdenuStal te są rozwijane dla przemysłu o trudnych warunkach pracy, takich jak petrochemika, chemikalia, papiernictwo i systemy offshore itp.
Słynne gatunki austenitycznych rur ze stali nierdzewnej to 18-8 (powszechnie znane jako 18-10 lub 19-9) ze stali nierdzewnej typu 304 (00Cr19Ni10 w Chinach) i 18-12-2 316 (0Cr17Ni12Mo2).W celu rozwiązania wrażliwości międzyziarnistej na korozję spowodowaną wyczerpaniem chromu z powodu opadów węglanu chromu po spawaniu stali nierdzewnej austenitycznejW późnych latach sześćdziesiątych XX wieku, AOD i VOD, itp.Pojawienie się technologii rafinacji poza piecem zmniejszyło zawartość węgla w stali do0,03%, rozwiązała wrażliwość austenitycznej stali nierdzewnej na korozję międzyziarnistą w stanie wrażliwym (po spawaniu), poprawiła czystość stali,i rozwiązał również problem podatności stali na rozpuszczalność stałego międzyziarnistej korozjiW związku z tym nowe stali austenityczne nierdzewne opracowane od lat osiemdziesiątych XX wieku są w zasadzie o bardzo niskiej zawartości dwutlenku węgla.
W celu zaspokojenia potrzeb kompleksowej odporności na korozję w surowych mediach w rozwoju nowoczesnego przemysłu, na bazie rur 304, 316 i innych rur ze stali nierdzewnej, chromu, niklu,a zawartość molibdenu w stali wzrasta, a elementy takie jak miedź i krzem są dodawane lub pozostałe ilości elementów zanieczyszczeń są zmniejszane, a wiele nowych klas wysokich stopów zostało opracowanych,takie jak 317LM (00Cr18Ni16Mo5) i 904L stali nierdzewnej (00Cr20Ni25Mo4).5 Cu) zawierający około 4,5% Mo, a także węglowodan, kwas azotowy, jądrowy, żywność i inne rodzaje austenitycznych rur ze stali nierdzewnej.Według statystyk dotyczących dużej liczby form uszkodzeń korozyjnych rur ze stali nierdzewnej w latach 1962-1997, można zauważyć, że ogólna korozja i korozja międzyziarnista znacząco zmniejszyły się w latach 1962-1971, podczas gdy w latach 1962-1997 korozja naprężeniowa, korozja dziurkowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa, korozja węzłowa,Kororacja lokalna, taka jak zmęczenie z powodu korozji, nadal stanowi stosunkowo wysoki odsetek uszkodzeń z powodu korozji.Wśród nich korozja z otworami i korozja szczelin nadal stanowi ponad 20%, a korozja naprężeniowa i zmęczenie korozyjne nadal stanowią ponad 10%.Ludzie dowiedzieli się, że zwiększenie zawartości niklu w austenitycznych rurociągach ze stali nierdzewnej może znacznie poprawić odporność na korozję, a zwiększenie zawartości chromu i molibdenu może znacząco poprawić odporność stali na korozję przez odrywanie i korozję przez szczeliny,natomiast sztywne korozja stresu i zmęczenie korozyjne zwykle wynikają z korozji dołkowej i korozji szczelinDlatego ludzie zaczęli zwracać uwagę na rozwój wysokiej stopu austenitycznej stali nierdzewnej o doskonałej odporności na korozję i korozję szczelin.
Od 1970 r. powszechne stosowanie azotu jako ważnego elementu stopu w rurociągach ze stali nierdzewnej doprowadziło rozwój rurociągów ze stali nierdzewnej do nowego etapu.Zastosowanie azotu w stali nierdzewnej austenitycznej stworzyło również podstawy do powstania super austenitycznej stali nierdzewnejRozwój super austenitycznych rur ze stali nierdzewnej pochodzi z wielu stron.dodano azot do istniejącego AL-6X (00Cr21Ni24Mo6) w celu wytworzenia AL-6XN (00Cr21Ni24Mo6N)Na podstawie rury ze stali nierdzewnej 904L o wysokiej zawartości molibdenu zawartość molibdenu została zwiększona do około 6% i dodano azot.
charakterystyczny
Ponieważ stali nierdzewnej super austenitycznej jest austenitycznej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości niklu i molibdenu i zawiera miedź i azot,jest to stal stosunkowo trudna do topienia i podatna na segregację i pęknięcieW związku z tym super austenityczna stal nierdzewna ma najwyższe wymagania dotyczące procesu produkcji wśród stali nierdzewnej. Jak inne powszechnie stosowane stali austenityczne Cr-Ni,stal nierdzewna super austenitowa ma dobre właściwości pracy na zimno i na gorąco.
1Podczas kucia na gorąco maksymalna temperatura ogrzewania może osiągnąć 1180 stopni Celsjusza, a minimalna temperatura zatrzymania kucia nie jest mniejsza niż 900 stopni Celsjusza.
2Termoforming może być wykonywany w temperaturze 1000-1150 stopni Celsjusza.
3Proces obróbki cieplnej wynosi 1100-1150 stopni Celsjusza, a po podgrzaniu szybko schładza.
4Chociaż do spawania można stosować ogólne techniki spawania, najbardziej odpowiednimi metodami spawania są ręczne spawanie łukowe i spawanie łukowe wolframowe.
Ponieważ 904L i 254SMO super austenityczne stali nierdzewnej mają silną odporność na korozję w otchłaniach, korozję szczelin, korozję naprężeniową jonami chlorku i korozję międzyziarnistą,są szczególnie odporne na jony kwasowe, takie jak jony siarczanowe i jony chloruroweWykorzystywana w ekstremalnie trudnych warunkach pracy, super austenityczna stal nierdzewna jest coraz częściej stosowana w zastosowaniach.
Obszary zastosowań
1Sprzęt ropopochodny i petrochemiczny, np. miecz w sprzęcie petrochemicznym.
2Sprzęt do wybielania celulozy i papieru, taki jak przetwarzacze celulozy i sprzęt do wybielania.
3Główne części stosowane w urządzeniach odsiarczania gazów spalinowych elektrowni to: ciało wieży wieży absorpcyjnej, dymu, płytkę obronną, części wewnętrzne, układ rozpylania itp.
4Systemy morskie lub oczyszczanie wody morskiej, takie jak cieńko ściankowe rury kondensacyjne chłodzone wodą morską i urządzeniami odsalania wody morskiej w elektrowniach.
5Przemysł solny, np. urządzenia do produkcji soli lub odsalania.
6Wymienniki ciepła, zwłaszcza w środowiskach pracy z jonami chlorku.